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  • 離心噴霧干燥+回轉圓筒焙燒爐

日期 : 2016/7/11 14:45:29 | 瀏覽 :

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系統流程闡述

此工藝流程中的噴霧干燥可分為兩種(離心噴霧干燥和壓力噴霧干燥),催化劑漿料通過泵均勻穩定加入到霧化器(離心霧化器或壓力霧化器)內,霧化后的物料與熱空氣進行熱質傳遞,干燥后的物料進入回轉圓筒焙燒爐內進行焙燒,焙燒爐可采用天燃氣加熱(尾氣可回收利用)或電加熱,焙燒后的物料通過氣流冷卻(輸送至指定點收料)或冷卻螺旋冷卻后可直接包裝。

產品特點

1、自動控制系統可根據用戶要求或外部條件的改變快速反應調節。噴霧干燥主要表現在進風溫度自動調節控制、出風溫度與進料量連鎖控制(保證產品品質一致)、系統壓力調節(自動或手動)以保證系統穩定。焙燒爐控制精度高,分區控制,每區加熱溫度與加熱源連鎖控制,每區物料溫度可通過特殊測溫方式實時顯示在控制柜上,并方便用戶工藝改變時調整控制。2、噴霧系統穩定時產品顆粒均勻,從而保證焙燒時產品品質均勻。3、壓力噴霧干燥為主塔下部出料,布袋除塵器后細顆粒可返回至噴霧塔內重新噴霧造粒。4、焙燒爐筒體整體加工,徑向跳動≤4mm/m。5、焙燒時可根據物料要求通入惰性氣體等載氣6、針對催化劑的特性,優化系統流程。

 

 

離心噴霧干燥+回轉圓筒焙燒爐


流程說明(離心噴霧干燥機+回轉圓筒焙燒爐)

1、催化劑漿料用泵直接輸送至塔內與熱風進行接觸,完成傳熱、傳質。2、離心式噴霧干燥產品為很均勻物料,物料粒徑可微調。3、系統可選用蒸汽、電、天然氣等加熱方式。4、由于催化劑干品堆比重小(≤0.4)、粒徑小(5μm~20μm),旋風除塵器對此種物料撲集率很低,系統可直接采用脈沖布袋除塵器收料,節省空間,降低能耗(系統阻力下降),降低運行成本。5、系統可配套有水膜除塵器,將干燥過程中產生的有毒或有異味氣體進行吸收。6、脈沖布袋除塵器前設計有超溫報警裝置,保護布袋。7、脈沖布袋除塵器下椎體可選配破拱裝置。 8、焙燒爐采用電阻絲加熱,分段控制,每單元溫度都可控,每單元物料溫度可直接反應在觸摸屏上,方便調整工藝。9、冷卻采用冷卻螺旋冷卻物料,可將焙燒后的物料冷卻輸送至指定位置。10、系統采用PLC控制,觸摸屏顯示,可接入DCS控制系統。 所有技術參數僅作參考,視物料情況,本公司擁有變更權利,恕不另行通知

 

 

 

 

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